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高建莉
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高溫蒸煮袋,高溫鋁箔袋,真空袋
為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量,要注意印刷、復(fù)合、制袋三個(gè)工序的操作事項(xiàng)。生產(chǎn)過(guò)程中,各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn),這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施,所以從原材料到成品完成整個(gè)過(guò)程,檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行,特別是驗(yàn)證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎
1、印刷前BOPA尼龍復(fù)合膜可以放在熟化室內(nèi)溫度為35度的空間內(nèi)進(jìn)行放置2個(gè)小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱.印刷車間要做好相對(duì)濕度的控制,當(dāng)超過(guò)75%的相對(duì)濕度我們建議不要進(jìn)行印刷.印刷時(shí)我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn),否則會(huì)影響到BOPA的干燥與套印精度。
2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨,比如選用BOPA尼龍為承印層,個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透,同樣對(duì)于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋,油墨也有在RCPP上滲透的可能,從而帶來(lái)對(duì)內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時(shí)要注意,選擇耐滲透類型的油墨來(lái)使用,來(lái)進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)。
找一個(gè)合格的高溫蒸煮袋,需要小心下面幾點(diǎn):
1.高溫蒸煮袋出庫(kù)時(shí)卻是無(wú)異嗅、無(wú)異味的,那些例如樣子的高溫蒸煮袋,不要理應(yīng)不用在包裝上。
2.高溫蒸煮袋外包裝要有漢字標(biāo)志,印有生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品商 家,無(wú)非在可喜部位寫上“食品用”字樣。產(chǎn)品出廠后均寫有商品檢驗(yàn)合格證。
在熟食包裝應(yīng)用當(dāng)中的蒸煮袋和水煮袋還是有一定區(qū)別的,怎樣才能合理的選擇蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋,蒸煮袋是一個(gè)概稱,因?yàn)檎糁蟾鶕?jù)其使用環(huán)境的溫度不一樣,也有一般型(蒸煮溫度在100~200℃,殺菌30分鐘)、高溫型和耐高溫型之分。
水煮袋,其實(shí)通俗易懂的叫法是巴氏殺菌,水煮袋也就是說(shuō)是用水來(lái)進(jìn)行殺菌的,所以根據(jù)其水煮溫度不一樣
高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生許多常見問(wèn)題,由于成本相對(duì)較高,給印刷企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。
高溫蒸煮袋脫層的原因
一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠,高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí),但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。
二、蒸煮膠水的固化劑配比出問(wèn)題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn),多了會(huì)導(dǎo)致油墨脫層,少了會(huì)影響油墨層的粘合度和抗水解性。
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