防城港高溫蒸煮袋-高溫蒸煮袋性能-萬豐鋁塑包裝廠：

為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個(gè)工序的操作事項(xiàng)。生產(chǎn)過程中，各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn)，這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個(gè)過程，檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗(yàn)證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復(fù)合膜可以放在熟化室內(nèi)溫度為35度的空間內(nèi)進(jìn)行放置2個(gè)小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱．印刷車間要做好相對(duì)濕度的控制，當(dāng)超過75％的相對(duì)濕度我們建議不要進(jìn)行印刷．印刷時(shí)我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會(huì)影響到BOPA的干燥與套印精度。

2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透，同樣對(duì)于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對(duì)內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時(shí)要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)。

高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨和膠水操作出現(xiàn)問題

 一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí)，但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。如果熟化的時(shí)間不夠，會(huì)導(dǎo)致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

 二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會(huì)導(dǎo)致油墨脫層，少了會(huì)影響油墨層的粘合度和抗水解性。

 三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會(huì)導(dǎo)致水煮袋的粘合度達(dá)不到要求。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測(cè)方法。

高溫蒸煮袋廠家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對(duì)蒸煮袋進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)就是檢測(cè)之一，檢測(cè)時(shí)，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達(dá)到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時(shí)，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進(jìn)熟化室。