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高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨和膠水操作出現(xiàn)問題

 一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí)，但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。如果熟化的時(shí)間不夠，會(huì)導(dǎo)致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

 二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會(huì)導(dǎo)致油墨脫層，少了會(huì)影響油墨層的粘合度和抗水解性。

 三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會(huì)導(dǎo)致水煮袋的粘合度達(dá)不到要求。

高溫蒸煮袋破袋的解決方法

1、熱封封邊處破。

 目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式，由食品企業(yè)灌裝后進(jìn)行后一邊的封合，因此在分析熱封邊裂的原因時(shí)，要區(qū)分裂源。對(duì)于制袋環(huán)節(jié)的封邊裂，主要是由于熱封工藝的不合理而導(dǎo)致封邊熱封質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

2、熱封層與其外層脫層，蒸煮袋從熱封邊內(nèi)側(cè)內(nèi)層裂。

 復(fù)合膜層間脫離，會(huì)極大破壞復(fù)合膜整體的抗拉強(qiáng)度，造成袋體易裂，要解決這一問題，必須了解造成復(fù)合膜脫層的主要因素。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對(duì)靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝。

我們知道，高溫蒸煮袋常用來做食品包裝，因此，在生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)外部的環(huán)境要求很高，那么生產(chǎn)高溫蒸煮袋對(duì)外部環(huán)境都有哪些要求呢？

為了保證生產(chǎn)的包裝袋安全，需要對(duì)環(huán)境做如下要求：

1、要求車間密閉性要好，防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進(jìn)入車間，污染環(huán)境！

2、車間的總體衛(wèi)生要求每天清潔、檢查，每周消毒一次！地面用84消毒，環(huán)境用紫外線消毒！